从低碳钢六角螺母逐渐转变为生产碳钢2H螺母，使产品结构进一步优化这是许多紧固件企业当前的战略转移，将使企业获得更多的利润空间，为了提高螺母生产过程的质量和准备有更高的要求，面对这种结构调整，需要从以下方面制定质量管理计划和检验标准。

它涉及三个主要方面：第一：模具准备；第二：检验手段；第三：生产过程的控制，也对三个部门提出了更高的要求。

首先看模具准备:从订单确认到模具设计再到制造，我们需要完善的模具设备，可以为前面的生产提供足够的弹药，而不仅仅是因为模具而耽误前面的生产

其次，检验方法：在这个环节中，我们应该注意检验工具和检验方法。我们所知道的最基本的检测工具包括游标卡尺、千分尺、螺纹量规、洛氏硬度机、拉伸试验机等。大多数企业一直采用现场循环检验和抽样检验的方法。

最后是生产过程的控制：包括外观、标记、形式尺寸、螺纹止损、机械性能。为了确保螺母的使用，我们主要控制前三个项目，外观和标记可以通过视觉测试来完成。为了控制内螺纹的精度，必须制定螺母内径光滑的塞规，检查员和操作人员可以轻松检查标准螺母；其他依靠成型模具的制造精度和生产过程中各序压力的调试；机械性能的要求取决于原材料和热处理